工业内窥镜对精密无缝钢管的检测

无缝钢管是通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密钢管，现在，无缝钢管广泛适用于：电力，机械，液压配件，汽车，摩托车，气动元件，油缸，运输，煤矿，锅炉设备，管道等多种领域。随着对钢管质量要求越来越高，那么精密无缝钢管的检测也就成为了无缝钢管生产，质检，出厂，验收不可缺少的部分。

目前，对精密无缝钢管的检测还是已无损检测为主，比较常见的方式就是超声波和工业内窥镜检测。超声波检测精密无缝钢管，是根据超声波与钢管的互相作用，根据反射、透射、折射的波段进行研究，因而达到对无缝钢管的检测目的。但是超声波检测无缝钢管缺陷的定量，定性，还需要更深的研究。

最近，一个精密无缝钢管厂家，给客户生产了一批无缝钢管，他们自己使用超声波检测，并没有发现缺陷，结果客户验收时，发现了缺陷，导致客户拒绝接收。然后该厂家又使用工业内窥镜去检测那批无缝钢管，发现了微小的“光斑”，又将无缝钢管锯开后，发现原来这些小光斑是钢管凹陷的缺陷，这种事情绝非偶然，类似事件还有很多，所以说，用超声波检测精密无缝钢管并不精准。

精密无损钢管

正是因为超声波检测的局限性，现在对无缝钢管的检测也开始结合其他的无损检测方案。工业内窥镜也是一种很重要的无损检测方法，可以与超声波检测结合，优势互补，超声波发现不了的一些缺陷，可以使用工业内窥镜去检测（如微普视工业内窥镜）；所以超声波与内窥镜结合，成为非常好检测方法。

使用微普视工业内窥镜，检测精密无缝钢管，是将内窥镜探头直接放入钢管的内部，可以很直观，准确的检测出钢管内部表明的情况，比如裂缝，毛刺，夹渣，侧壁不完整，凹陷等情况，使对无缝钢管的检测更加精准，快捷，因而工业内窥镜成为检测无缝钢管的必备工具。

综合来说，对无缝钢管的检测成为了无缝钢管生产、质检、出厂、验收等重要的部分，使用工业内窥镜对无缝钢管的检测，可以降低产品制造阶段的损失，减少客户退货带来的损失，也有延长产品使用周期，精确产品性能等多方面的优点。