| 壁厚 | 8~40 |
|---|---|
| 材质 | 钢衬超高分子 |
| 长度 | 6米 |
| 公称外径 | DN65~800 |
| 规格 | 齐全 |
| 用途 | 尾矿排放 |
| 产地/厂家 | 洛阳 |
| 厂家(产地) | 洛阳东宏 |
超高分子量聚乙烯管道与钢管冷拉复合组成这种应用在尾矿库回水管线的新型材料耐磨管道。
钢管型号：219mm*6mm
内衬超高分子聚乙烯管道200mm*8mm/200mm*10mm
法兰：常用国标1.0mpa/1.6mpa
钢衬超高分子管生产流程
1，锯口：首先切割机将管道端口切割平整。切割时请注意内衬管道长度应多出外部钢管长度。
2，定尺：将内衬管道预留50mm翻边尺寸，其余用切割机去掉。
3，套模：将管道翻边模具套在内衬管道上面，需注意模具要全部进入管道内，
4，固定：将套好的模具用螺栓固定牢固，一般是对角两条螺栓固定！需要注意的是一端翻边时，需将另一端用法兰盲板加以固定，以防另一端因压模时将内衬管道挤压出去。也**是说两端都要固定的。
5，加热：用加热设备调到中火对内衬管道进行加热，加热时间为5分钟左右，加热标准：看内衬管道稍稍变软时即可！
6，压模：待管道加热后，要立即用工具对模具进行锁紧，均匀拧紧螺栓，要同时拧紧两条螺栓，直到螺栓拧不动为止。
7，冷却：螺栓拧紧后，放置一旁自然冷却30分钟。
8，拆模：将固定模具的螺栓松开，拆下模具。
9，检验：主要对翻好边的管道端面看是否平整、光滑、不能有裂痕、凹陷以及杂质附着。
钢衬超高分子管配备弯头生产：
1，在设备上拉出既定度数的弯头；
2，将定尺的1倍弯头或者1.5倍弯头，两端焊接好法兰；单活套要求的焊接好活套法兰；
3，将超高分子聚乙烯弯头塞进钢制弯头内，两端留5-7cm翻边余量，大件弯头可能需要切割再焊接。
4，翻边人员进行对超高分子量聚乙烯弯头进行中频加热翻边；
5，将成品弯头刷漆，客户***颜色的油漆即可。
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